Le département d´Innovation réunit les potentialités internes en I+D+i avec les capacités des Centres Technologiques avec lesquels, il collabore, tant à l´echelle Espagnole qu´à l´échelle Européenne.

Son objet tient à répondre avec efficacité aux besoins proche ou dans le futur , qui pourraient se produire dans l´environnement du Client et de ses Clients, ainsi que, en agissant, en amont, sur le segment des fournisseurs.

Le fait de mettre en communication toute la chaîne décisionnelle "Fournisseurs - F.Urbina - Client et Client final", pour mieux connaître les besoins technologiques est de dessiner un produit optimum avec également les concours des Centres Technologiques et des Départements Universitaires spécialisés, cette démarche autorise nos Clients à agir, eux, aussi, comme des fournisseurs du développement de leurs propres Clients, Ils obtiendront avec cela un avantage compétitif remarquable face à la concurrence.

Les aspects les plus habituels qui sont en relations avec cette activité sont:

Alliages:

• Dessin nano structurel des alliages par sa réponse en service.
• Fabrication et caractérisation mécanique des nouveaux alliages.
• Nouveaux matériaux pour allégement de composants.
• Nouveaux alliages pour amélioration des prestations.

Composants:

• Calcul numérique, statique et dynamique des composants coulés.
• Fabrication rapide de composants prototypes.
• Etudes d´optimisation de sa faisabilité.
• Application du concept "fonction ajoutée" à la pièce coulée.

Procès:

• Développement de nouveaux systèmes pour l´obtention des matières premières.
• Amélioration des procès productifs et leur qualité métallurgique.
• Simulation du procès pour son optimisation.
• Calcul numérique des systèmes d´alimentation.

Finition:

• Application de technologies d´unions de composants coulés.
• Techniques de recouvrement superficiel pour amélioration de la vie en service.
• Dessin particulier de nouveaux traitements thermiques eb état solide.
• Optimisation de l´usinabilité des composants coulés.

Écologie:

• Promotion de procès écologiques dans la fabrication.
• Réduction de la consommation énergique spécifique.
• Développement du recyclage total de résidus solides.
• Elimination totale des effluents solides.

Procès avancés:

• Solidification intelligente des structures contrôlées à l´état liquide.
• Fonte de matériaux composés de matrices métalliques
• Nouvelle conception sur le système de freinage de véhicules à moteur.

Essais spéciaux:

• Essais de fatigue, corrosion, métallographie et tribologie.
• Essais de Tomographie et Simulation Numérique 3D.